ГОСТ 10060.0-95
ГОСТ 10060.0-95 - бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
Морозостойкость (F) свойство материала не изменять свои качества при температурных перепадах со значительным понижением и последующим оттаиванием.
Общие принципы проведения тестов
Определение этого качества выполняется для зрелых бетонов, достигших расчетной прочности.
Насыщение материала жидкостью производят последовательно. Образец (элемент, изготовленный из материала с определенными размерами) погружается в жидкость на треть высоты (выдержка 24 часа). На втором этапе уровень увеличивают до 2/3 высоты (24 часа). Полное погружение, слой выше верхней плоскости не менее 20 мм (48 часов).
Методы определения морозостойкости
Разрешенные Стандартом методы имеют численные названия с первого по пятый.
- 1 используется для тестирования всех типов материала за исключением составов дорожных (в том числе, предназначенных для аэродромов) покрытий. Средой насыщения служит вода. Материал замораживают на воздухе при-18° C с погрешностью 2° C. Образец оттаивает в водной среде.
- 2 метод применяется для всех растворов. Средой насыщения и оттаивания служит 5% раствор NaCl в воде. Замораживание происходит на воздухе при -18° C.
- В качестве всех рабочих сред 3 метода выступает 5% раствор NaCl в воде. Температуру снижают до -50° C. Технология тестирования используется для всех материалов, исключая легкие (менее D1500).
- 4 метод используется для смесей любого типа, кроме дорожных. Материал замораживается в воде, замораживается в керосине при -18° и не размораживается.
- 5 метод для материалов, исключая покрытия аэродромов и дорог: насыщается водой, замораживается при -18° C и оттаивает на воздухе.
Классификация методов
- 1 технология тестирования является базовой.
- 2 метод относится к базовым, если применяется для дорог и аэродромов, но становится ускоренным и требует многократного повторении циклов, если используется для материалов иного назначения.
- 3 ускоренный с многократным повторением цикла.
- 4 и 5 ускоренные с единичным замораживанием.
Размеры и количество образцов
Пробы имеют форму куба со сторонами: для 1, 2 и 5 техник 100 и 150 мм, для 3 метода 100 и 70 мм, для 4го 100 мм, (также цилиндры с диаметром 70 мм и высотой 70 мм), Для 1 и 2 технологий тестирования изготавливается 12 основных и 6 контрольных проб. Для 3го соответственно по 6 проб. Для 5го по3. Для 4го метода три основных образца, использование контрольных моделей не предполагается
Контрольные пробы идентичны по материалу, геометрическим параметрам и технике изготовления основным и проверяются на прочность до тестирования на морозостойкость.
